印刷電路上導(dǎo)線(xiàn)配置應(yīng)考慮的因素:
我們通常所用的敷銅板上的銅箔厚度一般為0.05mm左右,在敷銅厚度不變的情況下要通過(guò)不同的電流強(qiáng)度,就要對(duì)其布線(xiàn)以及導(dǎo)線(xiàn)的寬窄有所要求。利用protel等電路設(shè)計(jì)CAD軟件繪制好電路原理圖(sch),再在印刷電路圖(pcb)下進(jìn)行元器件配置布局,確定導(dǎo)線(xiàn)的位置、走向、連接點(diǎn)以及適當(dāng)?shù)膶挾取?yán)格地講,應(yīng)根據(jù)電路要求的電流強(qiáng)度、壓降、擊穿電壓、分布電容等多項(xiàng)指標(biāo)來(lái)進(jìn)行核算,核算無(wú)誤后,應(yīng)略留余地,其設(shè)計(jì)才算初步完成。但在業(yè)余制作情況下,對(duì)于一些與**無(wú)關(guān)或不緊要的電子裝置,也可以將上述條件放松,但應(yīng)盡量遵循以下原則。
①繪制的導(dǎo)線(xiàn)粗細(xì)應(yīng)盡量均勻,在同一導(dǎo)線(xiàn)上不應(yīng)出現(xiàn)突然由粗變細(xì)或由細(xì)變粗的現(xiàn)象。
②其圖案、線(xiàn)條的寬度大于5mm時(shí),需在線(xiàn)條中間設(shè)計(jì)出圖形或縫狀空白處,以免在銅箔與絕緣基板之間產(chǎn)生氣泡。
③有電耦合或磁耦合的通路,應(yīng)避免相互平行。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)的串聯(lián)電阻和電感影響處于將要位置,而寄生電容的影響為時(shí),高阻抗的信號(hào)線(xiàn)要采用窄導(dǎo)線(xiàn)。
④導(dǎo)線(xiàn)間距的確定應(yīng)考慮到*壞的工作條件下導(dǎo)線(xiàn)之間的絕緣電阻和擊穿電壓。實(shí)踐證明:導(dǎo)線(xiàn)的間距在1.5mm時(shí),其絕緣電阻超過(guò)20MΩ,允許電壓可達(dá)300V;間距在1.0mm時(shí),允許電壓為200V,所以導(dǎo)線(xiàn)的間距通常應(yīng)采用1.0-1.5mm。
⑤在高頻電路系統(tǒng)中,必須采用大面積接地結(jié)構(gòu),這樣既能起到屏蔽作用,又可使高頻回路具有較小的電感。
⑥印刷電路板上的導(dǎo)線(xiàn)寬度,主要由導(dǎo)線(xiàn)(銅箔)與絕緣板之間粘附強(qiáng)度,渡過(guò)它們的電流強(qiáng)度和*大允許溫升確定的。如果在+20℃時(shí),允許有微小溫升,導(dǎo)線(xiàn)寬度和允許電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:(銅箔厚度為0.05mm時(shí))
導(dǎo)線(xiàn)寬度(mm) | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
允許電流(A) | 0.8 | 1.0 | 1.3 | 1.9 |
⑦由于印刷電路板上的導(dǎo)線(xiàn)具有一定的電阻,因此在電流通過(guò)時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生電壓降。在+20℃時(shí),寬度為1mm,厚度為0.05mm的導(dǎo)線(xiàn)其導(dǎo)線(xiàn)電流與電壓降如下:
導(dǎo)線(xiàn)電流(A) | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 |
導(dǎo)線(xiàn)壓降(V/m) | 0.1 | 0.25 | 0.4 | 0.55 | 0.75 | 0.85 | 1.0 | 1.15 | 1.4 | 1.7 | 2.2 |
⑧當(dāng)銅箔的厚度確定之后,兩根印刷導(dǎo)線(xiàn)之間的分布電容容量的大小與線(xiàn)間距離成反比,與線(xiàn)間的平行長(zhǎng)度成正比。在高頻狀態(tài)工作時(shí),更要注意分布電容對(duì)電路的**影響。一般情況下,線(xiàn)間電容和導(dǎo)線(xiàn)間距的分布電容量關(guān)系如下:
導(dǎo)線(xiàn)間距(mm) | 每米分布電容量(PF/M) |
1 | 3.5 |
1.5 | 2.9 |